Bearbetningsprocess av sintrade NdFeB-magneter

Tillverkningsprocesser:
Ingrediensvägning→Smältning och bandgjutning→Väteavskiljning→Jetfräsning→Inriktning och pressning→Sintring och glödgning→Materialprovning→Bearbetning→Ytbehandling→Produktinspektion→Magnetisering→Förpackning och frakt

 

Efterbehandling:
Den yttre konturen av magneten avslutas i allmänhet med en mittlös slipmaskin (cylindrisk magnet) eller en ytslipmaskin (fyrkantig magnet), så att den grova magneten har en regelbunden yttre kontur och når den specificerade geometriska storleken;

 

Skärningsprocessen är att använda en diamantinre cirkelskärare eller en trådskärmaskin för att skära den färdiga grova magneten till en form och storlek nära den färdiga produkten;

 

Finslipningsprocessen är att använda en ytslipmaskin, en dubbelsidig slipmaskin eller andra slipmaskiner för att bearbeta de skurna magneterna för att uppfylla kraven för den färdiga produkten;

 

Fasning är en förbehandlingsprocess före galvanisering, för att lindra den ojämna tjockleken på beläggningen som orsakas av den relativt koncentrerade strömtätheten på magnetens kant under galvaniseringsprocessen. På grund av den lilla storleken och olika formerna på de vanliga sintrade neodymmagneterna, är den frirullande efterbehandlingsprocessen mest lämplig för massfasning av denna produkt. Gratis tumlings- och efterbehandlingsteknologier inkluderar: vibrationstumling, virvelströmtumling, centrifugaltumling, spindeltumling och andra metoder. Bland dem har den vibrerande trumslipningen hög produktionseffektivitet och snabb fasningshastighet och har använts i stor utsträckning av tillverkare av sintrade Nd-Fe-B-magnetbearbetning;

 

Galvanisering ska bilda ett skyddande lager på magnetens yta, vilket vanligtvis uppnås genom fri mantelplätering, och för större magneter används rackplätering. Beläggningen av sintrade Nd-Fe-B-magneter är uppdelad i Ni-plätering, Zn-plätering, fosfatering, elektrofores, legeringsplätering, kompositplätering, etc. beroende på magnetens användningsmiljö och utseendekrav.

Förutom elektroplätering har ytskyddsskiktet av sintrade NdFeB-magneter också en fysisk ångavsättningsmetod (PVD). Fysisk ångavsättning är indelad i tre typer: förångningsplätering, sputterplätering och jonplätering, som kan bilda Al, Zn, Cr och andra beläggningar; Kemisk ångavsättning (CVD) kan bilda nitrid- och karbidbeläggningar av Ti, Cr, etc. Dessutom kan sintrade NdFeB-magneter även erhålla olika ytskyddsskikt genom ytkemisk passivering, strömlös plätering, varmdoppning, termisk sprutning och andra metoder.

 

Inspektions- och testprocessen är att testa de olika indikatorerna som specificeras av produkten, såsom storlek och formtolerans, utseendetillstånd, beläggningens korrosionsbeständighet och magnetiska egenskaper hos den färdiga magneten.