Vanlig process av bundna NdFeB-magneter

NdFeB stark magnet är en av alla permanentmagnettyper. Den tillhör sällsynta jordartsmetaller med permanentmagnetmaterial, och dess tillverkningsprocess är också mycket annorlunda. Därför kommer den här artikeln att berätta om flera tillverkningsprocesser för bundna NdFeB-magneter.

 

Bindningsprocessen för att binda neodymmagneter är en viktig del av magnetberedning, och det finns 4 produktionsmetoder:

 

1. Kalandrering

Det magnetiska pulvret och limmet blandas likformigt i ett volymförhållande av ca 7:3, valsas till önskad tjocklek och stelnar sedan för att göra en färdig produkt. Vanligtvis används vinyl och nitrilgummi som lim för att binda Connect med ferrit eller del och en liten mängd NdFeB. I allmänhet krävs ingen ytbehandling, och filmskydd eller dekoration krävs, och nickelplätering krävs för NdFeB.

 

2. Formsprutning

Det magnetiska pulvret blandas med bindemedlet, upphettas och knådas, förgranuleras, torkas och skickas sedan till värmekammaren av spiralstyrstaven för uppvärmning, injiceras i formhåligheten för formning, och den färdiga produkten erhålls efter kylning . Generellt används nylon 6, polyamid, polyester och pvc i en mängd av 20 procent ~30 procent (volymfraktion), och fast bundna permanentmagneter med komplexa former används. Efter ferrit, samariumkoboltmagneter och neodymjärnbormagneter krävs ingen ytbehandling.

 

3. Extrudering

Det är i princip samma sak som formsprutningsmetoden, den enda skillnaden är att efter uppvärmning extruderas pelletsen in i formen genom ett hålrum för kontinuerlig formning. Nylon 6, polyamid, polyester och polyeten används också för att tillverka tunnväggiga cylindrar eller ringformade längre magneter som är svåra att åstadkomma med andra processer, såsom ferrit, samarium-koboltmagneter och neodym-järn-bor-magneter.

 

4. Gjutning

Blanda det magnetiska pulvret och bindemedlet enligt förhållandet, granulera och tillsätt en viss mängd kopplingsmedel, tryck in i formen, stelna vid 120 grader ~ 150 grader och slutligen få den färdiga produkten. Använd fast epoxiharts eller fenolharts, tillsatsmängden är 1 procent ~5 procent. Permanentmagneter kan sammanfogas efter större storlek och enkel form. Generellt används katodisk elektrofores, sprutning, förångning och andra metoder för beläggningsskydd.

 

Formningsprocessen för bundna NdFeB-magneter är i grunden uppdelad i dessa fyra typer, varav de mest använda är formsprutning och formpressning.

 

Detaljerat processflöde:

1. Magnetpulver, kopplingsmedel → lim → satsning → icke-magnetiskt fält pressgjutning → härdningsbehandling → magnetisering → inspektion och förpackning

2. Magnetiskt pulver, kopplingsmedel → lim → satsning → magnetfältformpressning → avmagnetisering → härdningsbehandling → magnetisering → testning och förpackning